非遗知多少 | 雕漆

来源：人文之光网　　发布时间：2023-12-21

　　雕漆，又称剔红，是中华民族传统工艺的瑰宝和精华，与景泰蓝、象牙雕刻、玉雕一起被誉为京城工艺“四大名旦”，再加上宫毯、京绣、金漆镶嵌、花丝镶嵌，则合称“燕京八绝”。雕漆始于漆器，是以大漆为原料，在胎体上一层层涂堆到适当厚度再进行加工雕刻的艺术品。

　　2006年，雕漆被列为国家非物质文化遗产保护名录，进入被保护的范畴。

红雕漆“五蝠捧寿”鼻烟壶

　　一、发展历史

　　雕漆工艺发源于唐代，由于北京特殊的政治、经济和文化背景，经过元、明、清三代的发展最终落户北京。

　　北京雕漆工艺在几百年的发展过程中融合了华夏南北雕漆技艺之大成，是中国髹[xiū]漆工艺的优秀代表之一。光绪三十年（1904），艺人萧乐安及李茂隆在北京开办了近现代第一个民间雕漆制造作坊——“继古斋”。

　　1949年后，北京市召集分散在民间的继古斋雕漆传人建成北京雕漆生产合作社，1958年转为北京市雕漆工厂，成为北京雕漆工艺传承与发展的主要阵地。

剔红双层牡丹纹圆盘

　　二、工艺流程

　　（一）设计工艺

　　设计是雕漆制作和生产的依据，在整个工艺过程中起着指导和支配作用。设计可以分为造型设计、图案纹样设计、工艺设计三个部分。造型设计关乎到器物的外形，是观赏时首先注意到的；纹样设计在整个设计中处于核心地位，是观赏的内容所在；工艺设计主要是在选择材料和制作手段上，必须事先加以规定，加以控制，以期达到预想的艺术效果。

　　（二）制胎工艺

　　雕漆漆器胎胚的制作，称为制胎。由于漆是液体，是装饰材料，因而漆器都需要底胎，木胎的制作。底胎决定了雕漆器物大体的形状。古往今来，制作底胎的材料极为丰富，但使用最广泛的还是木胎。漆器制胎时需精选纹理细、不变形的优质木材制作榫卯[sǔn mǎo]无缝式木胎，以大漆为粘合剂，经过多道工序，制成坚实轻盈的胎体。

　　（三）作地工艺

　　雕漆中无论何种胎骨，在髹涂罩漆之前，都必须对胎子表面进行特殊的加工处理，这个过程俗称"漆地子"。木胎则首先需要烘烤，再用涂料涂饰封闭整个木胎，每髹涂一次漆就进入窨箱[yìn xiāng]一次，待生漆、生桐油干燥后，便调制漆灰，通体涂刷，糊布后待自然干燥，最后在布面刮刷漆灰。

　　（四）髹漆工艺

　　髹漆也叫刷漆、上漆、抹漆等，是在胎骨上包涂刷抹各种漆料。按工艺大致可分为垫光漆、搓漆、顺漆、入窨、修边、整形修锉、压漆等流程；如按漆色区分，在工艺上还需要增加改地漆、春色；作素漆里时，还有明光漆、退光漆、磨光等工艺。髹漆时，需要在胎体上有规律、有层次地交替髹涂，并累积到一定的厚度，历时百余天，历经百遍涂漆，才能达到剔红漆器工艺品所需的厚度，这就是传统手工艺的功力和艰辛所在。

　　（五）画工工艺

　　这个阶段则是将画稿转印到漆胎上，将已经绘制的纸稿直接粘贴在漆胎上。在漆胎上完成图案后，还需在胎体表面喷涂一层极薄的漆皮液，用以保护已经印刷好的图案在整个雕刻过程中保持清晰完好。待漆皮干燥后，便可转入雕刻。

　　（六）雕刻工艺

　　雕刻是全部雕漆工艺中最生动、最精彩、最复杂、最为人叫绝的工艺阶段，也是雕漆工艺品区别与其他工艺品的最重要的标志。按雕刻先后顺序，可以分为刺、起、片、铲、勾、锦纹及甲叶、龙鳞、房座、菊花瓣等过程。

　　（七）磨光、抛光、作里工艺

　　当雕刻完毕后，要达到漆质光泽润滑，则还须经过烘烤、磨砺、抛光、作里、擦拭、上光等一系列工序，将漆质本身的美感显现出来。磨光是将烘干后的产品进行打磨。传统的手法是用各种各样的小石头，顺着雕刻的形体变化一点点地磨蹭，磨去刀痕，使物象表面圆润。当“磨活”完成后，最后用细灰浆搓磨，使漆质光泽润滑，然后洗净灰浆，将雕刻好的器物内里，刮灰、晾干、打磨干净，而后刷推光漆，这样一件工艺品才算完成。